中國重汽卡車股份公司開展的二維條碼管理工作所實現(xiàn)的突破性進展，標(biāo)志著中國重汽正在引導(dǎo)精益生產(chǎn)走向質(zhì)量信息規(guī)范化，在整車質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)方面已達到與國際先進企業(yè)的接軌的水平。
卡車股份公司在提出今年質(zhì)量責(zé)任落實年的各項任務(wù)及工作中，加大企業(yè)精益生產(chǎn)走向質(zhì)量信息規(guī)范化的步伐，以二維條碼管理為突破口，并以這個精細化管理的抓手，帶動物料供應(yīng)、生產(chǎn)調(diào)度、銷售服務(wù)、質(zhì)量監(jiān)控、成本核算等各項工作。面對生產(chǎn)、質(zhì)量的數(shù)據(jù)量大、內(nèi)容龐雜的諸多動態(tài)信息，開創(chuàng)了生產(chǎn)統(tǒng)計、質(zhì)量監(jiān)控及對整車終身質(zhì)量跟蹤的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的現(xiàn)代化、規(guī)�；钠囍圃旄窬郑瑥娀藢Ω黝惿a(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息的實時采集，及時地與物料管理、產(chǎn)品銷售、質(zhì)量保證、計劃財務(wù)各部門形成信息網(wǎng)絡(luò)。
認識到位，高度重視質(zhì)量信息管理硬件建設(shè)
中國重汽在激烈的市場競爭中，深入思考如何積極應(yīng)對，推進精益生產(chǎn)、穩(wěn)定提升生產(chǎn)節(jié)拍、提高產(chǎn)品質(zhì)量，建設(shè)信息化、規(guī)范化的國際一流重卡企業(yè)，特選定卡車股份公司運用二維條碼管理工作來實現(xiàn)精益生產(chǎn)走向質(zhì)量信息規(guī)范化的突破口，由卡車股份“殺”出一血路來，并推向集團公司管理的各個方面。
公司領(lǐng)導(dǎo)班子以“爭口氣、長志氣、造精品，創(chuàng)佳績”為指導(dǎo)思想統(tǒng)一員工思想和行動。黨委書記、總經(jīng)理于瑞群強調(diào)了在今年質(zhì)量責(zé)任落實年的精益生產(chǎn)提升中，精細化管理對信息管理系統(tǒng)的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。組織了強有力的質(zhì)量與技術(shù)力量，成功開發(fā)信息管理專用激光條碼掃描系統(tǒng)，與生產(chǎn)經(jīng)營管理的各項系統(tǒng)無縫銜接。
該條碼掃描管理為很好實現(xiàn)用戶銷售網(wǎng)點的質(zhì)量信息精確、快速和保存提供了完整解決方案，大大提高了各個環(huán)節(jié)系統(tǒng)操作的方便性，進一步提高工作效率，從而進一步提高用戶對企業(yè)的滿意度。
針對公司物料條碼掃描工作對企業(yè)的重要作用，公司組織質(zhì)量技術(shù)力量深入裝配現(xiàn)場進行跟蹤，以便落實條碼掃描方案的運行與執(zhí)行情況。出現(xiàn)問題，及時與各責(zé)任單位溝通解決，確保物料條碼掃描的順利實施。今年以來，新增的21臺二維碼MC3000掃碼掃描設(shè)備經(jīng)過調(diào)試，在總裝配廠各車間得到很好的運用。為實現(xiàn)整體的系統(tǒng)管理，內(nèi)飾車間、底盤車間及精裝車間同樣配備二維掃碼設(shè)備3臺，在硬件設(shè)施達到物料條碼掃描設(shè)備現(xiàn)代化要求。
責(zé)任到位，順利實現(xiàn)二維碼掃描設(shè)備信息管理升級
在生產(chǎn)操作系統(tǒng)中，出于對勞動生產(chǎn)率的考慮，將在現(xiàn)場的每個計算機程序網(wǎng)點都設(shè)定專人負責(zé)數(shù)據(jù)輸入，過渡到數(shù)據(jù)采集由生產(chǎn)工人用最簡單的操作來完成，可以實現(xiàn)系統(tǒng)保證數(shù)據(jù)的實時和準(zhǔn)確。將操作員工轉(zhuǎn)型為專職掃碼人員并管理好這些人員，這是使條碼技術(shù)應(yīng)用于汽車制造業(yè)的關(guān)鍵。企業(yè)加大設(shè)備硬件成本，運用二維條碼，這是在實用角度與建立產(chǎn)品識別號的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品識別號監(jiān)控生產(chǎn)，采集生產(chǎn)物料，采集生產(chǎn)工序，并進行整車檢驗，從而使產(chǎn)品識別號和產(chǎn)品檔案躍上一個新的臺階。
公司在運用二維條碼的各車間全部配備專職掃碼人員，按照各車間的工位設(shè)置，指定相關(guān)的掃碼工位，制定相關(guān)的工藝要求和使用規(guī)范，即KT2392-3111-02產(chǎn)品件掃碼工藝和KT2392-3111-01采集器的使用規(guī)范。在推行發(fā)動機、變速箱、橋、傳動軸、V推、油箱等6種產(chǎn)品中，協(xié)調(diào)解決了杭發(fā)發(fā)動機、大同變速箱的條碼顯示，達到了總體實施良好的效果，并與公司服務(wù)備件一線通相聯(lián)，實行進行綜合管理。
在實施二維碼掃描管理中，公司質(zhì)量信息主管李秋生、二維碼掃描專業(yè)人員戚斌與各信息人員加大了對各物流倉庫的現(xiàn)場查看，使各配套廠家充分納入卡車股份的信息管理與要求。這次順利實現(xiàn)二維碼掃描設(shè)備的切換與信息管理升級，是跟蹤驗證庫存與汽車生產(chǎn)產(chǎn)量大幅度提高實現(xiàn)相適應(yīng)，在物流、信息流的繁多的情況下實現(xiàn)了庫存管理科學(xué)化，使庫存管理成為與企業(yè)產(chǎn)供銷貫穿起來的一根紅線，加大了產(chǎn)品流動性、降低了成本，提高了質(zhì)量，基于條形碼的這種全新管理模式提供了很好的方案。
管理到位，不斷創(chuàng)新精益生產(chǎn)的質(zhì)量信息規(guī)范化
隨著二維碼掃描管理的推進，應(yīng)用條碼的整車庫存管理系統(tǒng)實現(xiàn)了整車庫存管理軟件的升級。新的信息管理系統(tǒng)在實踐的進程中不斷提出新的問題。在入庫掃描、出庫掃描及庫存盤點中，需要不斷地把入庫掃描和出庫掃描各自記錄每日車輛入、出信息，通過網(wǎng)絡(luò)與整車庫存管理系統(tǒng)相結(jié)合，運用系統(tǒng)把實物入、出信息收集起來進行處理，完成實物與帳面數(shù)據(jù)的對比和分析。
針對具體掃描過程中發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品顯示出的信息問題，由質(zhì)量技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)一項，反饋一項，解決一項，對系統(tǒng)軟件進行物料大類維護。對掃描過程中傳動軸、HOWO座椅、制動分室、散熱器水箱等部分產(chǎn)品顯示問題，加大條形碼批次管理、實施批次號編碼。公司按照工作計劃要求，進行了跟蹤驗證，對條碼實施情況進行通報，對出現(xiàn)的新問題進行給予協(xié)商解決，確保卡車股份物料條碼工作的順利實施。
在二維碼掃描管理工作與實踐中，公司認識到：實現(xiàn)質(zhì)量信息規(guī)范化的重要指標(biāo)就是保證產(chǎn)品平均合格率達到更高的質(zhì)量水平。公司學(xué)習(xí)借鑒日本松下電器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，來驗證實行新的二維碼掃描管理后質(zhì)量狀況：實現(xiàn)了以提供給用戶的100萬個零件來計算合格品率的高標(biāo)準(zhǔn)，證明PPM質(zhì)量水平的大幅度提高；反過來促進了工序質(zhì)量能力，采取高精度的質(zhì)量檢查措施，采用自動化檢查裝置在生產(chǎn)線上進行全數(shù)檢查，必要時還得進行雙重或三重檢查
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